回转支承的摩擦分析
[2019-2-27 9:31:25]
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  回转支承在使用过程中由于本身质量问题和外部条件的原因,其承载能力、旋转精度和减摩性能等会发生变化,当其性能指标低于使用要求而不能正常工作时,称之为回转支承的失效。针对回转支承的失效故障,今天我们就来分析一下其中的一种致损因素——摩擦影响。
  回转支承的磨损失效指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生失效。磨损会造成配合间隙增大和滚道表面形状发生变化,而且还会影响润滑剂的润滑功能,使轴承丧失旋转精度甚至不能正常运转。形成摩擦现象的导致原因有以下几种:
  1、。回转支承润滑方式采用干油站集中润滑,由于加油管路较长且管径小难于保证油路畅通,回转支承滚道及滚子得不到良好润滑。
  2、润滑情况较差,密封情况不太理想,有煤粉进入滚道形成油泥,堵塞油道及注油孔,同时滚柱接触部位存在点状及环状磨损痕迹。
  3、回转支承经常在低速大载荷工况下运转,其承载能力是非常大的。目前小吨位起重机回转支承较之大吨位起重机回转支承的接触应力要小,实际安全系数较高。而起重机吨位越大,则其回转支承直径越大,制造精度越低,其安全系数实际上反而较低,这就是大吨位起重机回转支承比小吨位起重机回转支承更容易损坏的根本原因。负载增加对配件间的缝隙处理不当,摩擦也就增加。精度的降低导致接触面粗糙易损,更容易在相对滑动中产生摩擦。
  小编:wxy